造紙技術(shù)知識普及

紙張的原料來(lái)源

現代制紙的原料主要來(lái)源于植物纖維，包括木材、廢紙、竹子等。其中，木漿是造紙原料中使用最廣泛的一種，它可以由各種樹(shù)木的木材經(jīng)過(guò)化學(xué)或機械的方法加工而成。廢紙是指已經(jīng)使用過(guò)的紙張，通過(guò)回收再利用可以減少對自然資源的消耗，是一種環(huán)保的造紙原料。竹子則是一種生長(cháng)迅速、纖維結構獨特的植物，也被廣泛應用于紙張的生產(chǎn)。

紙張的生產(chǎn)流程

現代紙張的生產(chǎn)流程通常包括漿料制備、紙張成型、干燥和加工四個(gè)主要環(huán)節。首先是將制備好的紙漿加入到紙張成型機中，經(jīng)過(guò)一系列的擠壓和過(guò)濾等操作形成濕紙張，然后將濕紙張進(jìn)行烘干和壓制，最終得到成品紙張。接下來(lái)是對成品紙張進(jìn)行切割、包裝和儲存等后續工藝，以便于后續的銷(xiāo)售和使用。

紙張的成型技術(shù)

紙張的成型技術(shù)主要包括濕法和干法兩種。濕法成型是指將紙漿直接加入到成型機中形成濕紙張，然后再進(jìn)行烘干和壓制。干法成型則是將紙漿通過(guò)噴射和壓制等方式在網(wǎng)帶上形成濕紙張，然后再將濕紙張進(jìn)行烘干和壓制。不同的成型技術(shù)會(huì )影響紙張的質(zhì)量、厚度和表面效果等方面。

木材生產(chǎn)衛生紙的過(guò)程：

木材生產(chǎn)衛生紙的詳細過(guò)程可以歸納為以下幾個(gè)主要步驟，每個(gè)步驟都包含了具體的操作和技術(shù)要點(diǎn)：

一、原材料選擇與準備

1.選擇木材：

主要選用天然森林中的木材，如杉木、楊木、樺木、松木等，這些木材具有不同的纖維特性，適合生產(chǎn)不同類(lèi)型的衛生紙。

木材要求具有一定的硬度和穩定性，直徑通常在8厘米以上，以保證加工過(guò)程中的順利進(jìn)行和成品質(zhì)量。

木材的含水率應控制在20%以下，避免烘干變形或產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

2.去皮與切割：

將采伐回來(lái)的樹(shù)木進(jìn)行去皮處理，以去除樹(shù)皮和雜質(zhì)。

使用削片機將去皮后的原木切割成長(cháng)短不一的木片，便于后續處理。

二、制漿過(guò)程

1.浸泡與蒸煮：

將切割好的木片放入蒸煮器中，與堿性溶液、白液混合，并在高溫下蒸煮。這一步驟的目的是溶解木質(zhì)素，分離出纖維素纖維。

蒸煮過(guò)程中，近一半的木頭會(huì )溶解，形成纖維素漿液。

2.洗滌、篩選與漂白：

對蒸煮后的纖維素纖維進(jìn)行洗滌，去除殘留的化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì)。

通過(guò)篩選設備進(jìn)一步分離出純凈的纖維素纖維。

根據需要，對纖維素纖維進(jìn)行漂白處理，以提高衛生紙的白度和外觀(guān)質(zhì)量。

三、造紙過(guò)程

1.成型與脫水：

將纖維素漿液均勻地噴涂在造紙機的網(wǎng)面上，通過(guò)擠壓和脫水過(guò)程，使纖維在網(wǎng)上形成一張濕紙。

在此過(guò)程中，控制纖維的配比（如長(cháng)、短纖維的配比為3:7或4:6），以獲得柔軟、吸水且不易破的衛生紙。

2.干燥與起皺：

濕紙進(jìn)入烘缸進(jìn)行高溫干燥（溫度可達450°C），使水分逐漸蒸發(fā)，形成成品的紙張。

干燥過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行起皺處理，通過(guò)刮刀破壞纖維之間的結合力，使紙張變得更有彈性、更厚、更能吸水且更柔軟。

四、加工與裁切

1.多層卷繞：

將幾大軸紙一起上機器，卷成多層的成品衛生紙（通常為三到四層），以提高紙張的厚度和強度。

2.裁切與包裝：

將卷繞好的衛生紙進(jìn)行裁切，形成符合規格的卷紙或包。

對裁切好的衛生紙進(jìn)行包裝處理，如使用塑料薄膜或紙盒進(jìn)行包裝，以保護衛生紙免受污染和損壞。

五、附加處理（可選）

根據市場(chǎng)需求和特定品牌的要求，衛生紙可能會(huì )經(jīng)過(guò)附加處理，如添加柔軟劑、漂白劑、香料或進(jìn)行彩色印刷等。

總結

木材生產(chǎn)衛生紙的過(guò)程包括原材料選擇與準備、制漿過(guò)程、造紙過(guò)程、加工與裁切以及附加處理（可選）等多個(gè)環(huán)節。每個(gè)環(huán)節都需要嚴格控制質(zhì)量和技術(shù)參數，以確保最終生產(chǎn)的衛生紙具有柔軟、吸水性好、無(wú)刺激且易溶于水的特點(diǎn)。同時(shí)，隨著(zhù)環(huán)保意識的提高和技術(shù)的進(jìn)步，衛生紙的生產(chǎn)過(guò)程也在不斷優(yōu)化和改進(jìn)中。

廢紙生產(chǎn)衛生紙的過(guò)程：

廢紙生產(chǎn)衛生紙的詳細過(guò)程可以歸納為以下幾個(gè)主要步驟，每個(gè)步驟都包含了具體的操作和技術(shù)要點(diǎn)：

一、廢紙回收與處理

1.廢紙收集：

從各種渠道收集廢紙，包括家庭、辦公室、印刷廠(chǎng)等產(chǎn)生的廢紙。

2.廢紙分類(lèi)：

對收集到的廢紙進(jìn)行分類(lèi)，去除其中的雜質(zhì)，如塑料、金屬、玻璃等。

3.破碎與清洗：

使用破碎機將廢紙破碎成較小的碎片，以便后續處理。

對破碎后的廢紙進(jìn)行清洗，去除表面的灰塵、油污等污染物。

二、制漿過(guò)程

1.水力碎漿：

將清洗后的廢紙碎片送入水力碎漿機中，進(jìn)行打漿脫墨處理。水力碎漿機會(huì )通過(guò)水力作用將廢紙碎片打散，并去除其中的油墨和其他雜質(zhì)。

2.篩選除雜：

將打漿后的紙漿通過(guò)高頻振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，去除其中的大顆粒物和未被打散的雜質(zhì)。

3.漂洗與漂白：

將篩選后的紙漿送入漂洗機中，進(jìn)行進(jìn)一步的清洗，以去除殘留的油墨和雜質(zhì)。

根據需要，對紙漿進(jìn)行漂白處理，以提高衛生紙的白度和外觀(guān)質(zhì)量。漂白過(guò)程中會(huì )使用化學(xué)藥劑，如次氯酸鈉等。

4.磨漿與除雜：

將漂白后的紙漿送入磨漿機中，進(jìn)行細磨處理，使紙漿更加細膩均勻。

使用沉沙盤(pán)等設備將紙漿中的沙灰等雜質(zhì)沉淀分離出去，制成純漿。

三、造紙過(guò)程

1.紙漿調配：

將純漿加入適量的水和化學(xué)藥品進(jìn)行調配，形成穩定均勻的紙漿。

2.紙機成型：

將調配好的紙漿送入造紙機中，紙機會(huì )將紙漿均勻地鋪在網(wǎng)紋帶上。

通過(guò)一系列的滾筒和壓力輥的作用，使紙漿在網(wǎng)布上形成具有一定厚度和均勻性的紙幅。

3.壓制與干燥：

對形成的紙幅進(jìn)行壓制處理，以提高其緊密度和強度。

將壓制后的紙幅送入烘缸中進(jìn)行高溫干燥處理，去除其中的水分，形成干燥的衛生紙。

四、加工與包裝

1.復卷與打孔壓花：

將干燥好的衛生紙大卷進(jìn)行復卷處理，將其復卷成小卷。

在復卷過(guò)程中進(jìn)行打孔和壓花處理，以便消費者更方便地使用和撕取衛生紙。

2.分切與包裝：

將復卷好的小卷衛生紙送入分切機中進(jìn)行分切處理，形成符合市場(chǎng)需求的規格和尺寸。

對分切好的衛生紙進(jìn)行包裝處理，如使用塑料薄膜、紙盒等進(jìn)行包裝，以保護衛生紙免受污染和損壞。

五、質(zhì)量控制與環(huán)保措施

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴格控制各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量和技術(shù)參數，確保生產(chǎn)出的衛生紙符合國家標準和市場(chǎng)需求。

同時(shí)，采取必要的環(huán)保措施，如使用環(huán)保型化學(xué)藥劑、減少廢水排放、回收利用廢棄物等，以降低對環(huán)境的影響。

通過(guò)以上步驟，廢紙可以被有效地轉化為高質(zhì)量的衛生紙產(chǎn)品，實(shí)現資源的循環(huán)利用和減少環(huán)境污染的目標。  

竹子生產(chǎn)文化紙的過(guò)程：

竹子生產(chǎn)文化紙的詳細過(guò)程可以歸納為以下幾個(gè)主要步驟，每個(gè)步驟都包含了具體的操作和技術(shù)要點(diǎn)：

一、原材料準備

1.竹子砍伐與挑選

在竹子成材后，定期砍伐并挑選適合造紙的竹子。竹子應選擇生長(cháng)良好、無(wú)病蟲(chóng)害、纖維豐富的品種。

砍伐后的竹子進(jìn)行修剪，去除枝葉和多余部分，便于后續加工和運輸。

2.竹子浸泡與軟化

將修剪好的竹子截成一定長(cháng)度（如5到7尺或5尺5寸），放入水塘或石灰池中浸泡。浸泡時(shí)間通常為100天左右，以軟化竹材并去除部分雜質(zhì)。

浸泡過(guò)程中，竹子會(huì )逐漸腐爛并分解出纖維，這是造紙過(guò)程耗時(shí)最長(cháng)的一道工序。

二、制漿過(guò)程

1.竹料破碎與蒸煮

將浸泡后的竹子取出，經(jīng)過(guò)清洗去除石灰和雜質(zhì)。然后使用破碎機將竹子破碎成較小的碎片。

將破碎后的竹料拌入石灰水或其他堿性溶液中，放入蒸煮器中進(jìn)行蒸煮。蒸煮時(shí)間根據具體情況而定，通常需要數天至十數天不等。蒸煮過(guò)程中，竹料中的木質(zhì)素、樹(shù)膠、樹(shù)脂等雜質(zhì)會(huì )被去除，纖維逐漸分解。

2.洗滌與篩選

蒸煮后的竹料經(jīng)過(guò)洗滌去除殘留的化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì)。

使用篩選設備對洗滌后的竹漿進(jìn)行篩選，去除大顆粒物和未被打散的雜質(zhì)，得到純凈的竹纖維。

三、造紙過(guò)程

1.紙漿調配與成型

將篩選后的竹纖維加入適量的水和化學(xué)藥品進(jìn)行調配，形成穩定均勻的紙漿。

將調配好的紙漿送入造紙機中，通過(guò)紙機的成型部將紙漿均勻地鋪在網(wǎng)紋帶上。在網(wǎng)紋帶的作用下，紙漿中的水分逐漸排出，纖維交織在一起形成紙幅。

2.壓榨與干燥

對形成的紙幅進(jìn)行壓榨處理，以進(jìn)一步去除其中的水分并提高紙張的緊密度和強度。

將壓榨后的紙幅送入烘缸中進(jìn)行高溫干燥處理。烘缸中的熱氣會(huì )使紙張中的水分迅速蒸發(fā)，形成干燥的紙張。

四、后續加工與包裝

1.分切與整理

將干燥好的紙張送入分切機中進(jìn)行分切處理，形成符合市場(chǎng)需求的規格和尺寸。

對分切好的紙張進(jìn)行整理，去除毛邊和不平整的部分，使其更加美觀(guān)和整潔。

2.包裝與儲存

將整理好的紙張進(jìn)行包裝處理，如使用塑料薄膜、紙盒等進(jìn)行包裝，以保護紙張免受污染和損壞。

將包裝好的紙張儲存在干燥通風(fēng)的倉庫中，以待出售和使用。

五、質(zhì)量控制與環(huán)保措施

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴格控制各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量和技術(shù)參數，確保生產(chǎn)出的文化紙符合國家標準和市場(chǎng)需求。

采取必要的環(huán)保措施，如使用環(huán)保型化學(xué)藥劑、減少廢水排放、回收利用廢棄物等，以降低對環(huán)境的影響。

通過(guò)以上步驟，竹子可以被有效地轉化為高質(zhì)量的文化紙產(chǎn)品，滿(mǎn)足人們的書(shū)寫(xiě)、印刷等需求。

麥草生產(chǎn)牛皮紙的過(guò)程：

麥草生產(chǎn)牛皮紙的詳細過(guò)程可以歸納為以下幾個(gè)主要步驟，每個(gè)步驟都包含了具體的操作和技術(shù)要點(diǎn)：

一、原材料準備

1.麥草收集與清潔

收集成熟的麥草作為原材料，并進(jìn)行初步清潔，去除雜草、泥土等雜質(zhì)。

2.破碎處理

使用破碎機將清潔后的麥草破碎成較小的片段，以便于后續的制漿過(guò)程。

二、制漿過(guò)程

1.化學(xué)預處理

對破碎后的麥草進(jìn)行化學(xué)預處理，如采用NaOH和H?O?等化學(xué)試劑進(jìn)行處理，以提高成漿性能和降低木質(zhì)素含量。這一步驟可能包括預汽蒸和化學(xué)浸泡等具體操作。

2.漿化

將預處理后的麥草送入漿化設備中，通過(guò)機械或化學(xué)方法將其進(jìn)一步破碎并轉化為紙漿。漿化過(guò)程中，麥草的纖維被充分分散和細化。

3.加熱攪拌與篩選

對漿化后的紙漿進(jìn)行加熱攪拌，以提高其均勻性和流動(dòng)性。隨后通過(guò)粗篩和細篩等工序去除紙漿中的大顆粒物和雜質(zhì)，確保紙漿的純凈度。

4.漂白

根據需要，對紙漿進(jìn)行漂白處理以提高其白度。漂白過(guò)程中會(huì )使用化學(xué)藥劑如次氯酸鈉等，以去除紙漿中的色素和殘留木質(zhì)素。

三、造紙過(guò)程

1.紙漿調配

將漂白后的麥草紙漿與其他原料（如廢紙漿、竹木漿等）按一定比例混合，并加入適量的水和化學(xué)助劑進(jìn)行調配，形成適合造紙的紙漿。

2.紙機成型

將調配好的紙漿送入造紙機中，通過(guò)網(wǎng)紋帶或長(cháng)網(wǎng)部的作用將紙漿均勻地鋪在成形網(wǎng)上。在網(wǎng)部的張力和紙漿自身的重力作用下，水分逐漸排出，纖維交織形成紙幅。

3.壓榨與干燥

對形成的紙幅進(jìn)行壓榨處理，以去除更多的水分并提高紙張的緊密度和強度。隨后將壓榨后的紙幅送入烘缸中進(jìn)行高溫干燥處理，使其達到規定的含水率和強度要求。

四、后續加工與包裝

1.卷取與分切

將干燥好的紙張從造紙機上卷取下來(lái)，并根據需要進(jìn)行分切處理，形成符合市場(chǎng)需求的規格和尺寸。

2.壓光與整理

對分切好的紙張進(jìn)行壓光處理以提高其表面光潔度和平滑度。隨后進(jìn)行整理去除毛邊和不平整的部分使紙張更加美觀(guān)和整潔。

3.包裝與儲存

將整理好的紙張進(jìn)行包裝處理如使用塑料薄膜、紙盒等進(jìn)行包裝以保護紙張免受污染和損壞。將包裝好的紙張儲存在干燥通風(fēng)的倉庫中以待出售和使用。

五、質(zhì)量控制與環(huán)保措施

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴格控制各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量和技術(shù)參數確保生產(chǎn)出的牛皮紙符合國家標準和市場(chǎng)需求。

采取必要的環(huán)保措施如使用環(huán)保型化學(xué)藥劑、減少廢水排放、回收利用廢棄物等以降低對環(huán)境的影響。

通過(guò)以上步驟麥草可以被有效地轉化為高質(zhì)量的牛皮紙產(chǎn)品滿(mǎn)足包裝、印刷等領(lǐng)域的需求。